Dejanska vprašanja o obdelavi s CNC stroji

Kratek opis:


  • Minimalna količina naročila:Min. 1 kos/kosi.
  • Zmogljivost dobave:1000–50000 kosov na mesec.
  • Zmogljivost struženja:φ1~φ400*1500 mm.
  • Zmogljivost mletja:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01 mm, tudi to je mogoče prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 itd., v skladu z zahtevo strank.
  • Oblike datotek:Sprejemljivi so CAD, DXF, STEP, PDF in drugi formati.
  • Cena FOB:Glede na risbo in nakupno količino strank.
  • Vrsta procesa:Struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Razpoložljivi materiali:Aluminij, nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, titan, medenina, baker, zlitina, plastika itd.
  • Inšpekcijske naprave:Vse vrste Mitutoyojevih testnih naprav, CMM, projektorjev, merilnikov, ravnil itd.
  • Površinska obdelava:Oksidno črnjenje, poliranje, cementiranje, anodiziranje, kromiranje/cinkanje/nikljanje, peskanje, lasersko graviranje, toplotna obdelava, prašno barvanje itd.
  • Vzorec na voljo:Sprejemljivo, dostavljeno v roku 5 do 7 delovnih dni.
  • Pakiranje:Primeren paket za dolgotrajni prevoz po morju ali zraku.
  • Pristanišče nalaganja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanghaj, Ningbo itd., v skladu z zahtevo strank.
  • Dobavni rok:3-30 delovnih dni glede na različne zahteve po prejemu predplačila.
  • Podrobnosti o izdelku

    Videoposnetek

    Oznake izdelkov

    Dejanska vprašanja o obdelavi s CNC stroji

    CNC struženje

     

    Precizna strojna obdelava lahko dvigne kateri koli proizvodni proces na višjo raven. Lahko dela čudeže za operativno učinkovitost, skrajša čas izdelave in zniža proizvodne stroške. Kdo to ve bolje kot eden največjih kitajskih proizvajalcev komponent za struženje in rezkanje CNC s 15-letnimi izkušnjami? BMT že od takrat zagotavlja izjemno natančne dele za industrijo.

    Preprečevanje in nadzor vibracij pri mehanski obdelavi:

    Za odpravo ali oslabitev pogojev, ki povzročajo vibracije pri obdelavi; Za izboljšanje dinamičnih lastnosti procesnega sistema; Za izboljšanje stabilnosti procesnega sistema z uporabo različnih naprav za dušenje vibracij.

    Opis izdelka

    Precizni strojni deli
    Precizni strojni deli
    Precizni strojni deli
    Precizni strojni deli
    Precizni strojni deli

    123456

    Precizni strojni deli

    123456

    Precizni strojni deli

    612345

    Precizni strojni deli

    21348657

    Zakaj izbrati naše CNC obdelane dele?

    Na kratko opišite glavne razlike in uporabo procesnih kartic, procesnih kartic in procesnih kartic pri obdelavi.

    Procesna kartica

    Procesna kartica: z uporabo običajne metode obdelave posamezne majhne serije proizvodnje.

    Kartica za tehnologijo mehanske obdelave

    Kartica tehnologije mehanske obdelave: serijska proizvodnja.

    Procesna kartica

    Procesna kartica: množična proizvodnja zahteva strogo in natančno organizacijo.

    moj mis
    Strojno obdelan del

     

    Načelo grobe izbire referenčnih vrednosti? Načelo natančne izbire referenčnih vrednosti?

    Surova referenčna vrednost:

    1. Načelo zagotavljanja zahtev glede vzajemnega stališča;

    2. Načelo zagotavljanja razumne porazdelitve dodatka za obdelavo obdelovalne površine;

    3. Načelo priročnega vpenjanja obdelovanca;

    4. Načelo, da se grobih podatkov na splošno ne sme ponovno uporabljati

     

    Fino merilo:

    1. Načelo prekrivanja podatkov;

    2. Načelo enotnega merila;

    3. Načelo vzajemnega primerjanja;

    4. Načelo sebičnega merila;

    5. Načelo enostavnega vpenjanja.

    Industrijski kovinski odrezek, obdelan na visoko natančnem CNC stroju
    Vpliv hladilne tekočine pri CNC obdelavi

    Kakšna so načela zaporedja procesov?

    a) Najprej obdelajte referenčno raven in nato obdelajte druge površine;

    b) V polovici primerov se najprej obdela površina, nato pa se obdela luknja;

    c) Najprej se obdela glavna površina, sekundarna površina pa se obdela kasneje;

    d) Najprej uredite postopek grobe obdelave, nato pa postopek končne obdelave.

    Kako razdeliti fazo obdelave? Kakšne so prednosti delitve faz obdelave?

    Delitev faz obdelave:

    1) Faza grobe obdelave

    2) Polfaza končne obdelave

    3) Zaključna faza

    4) Faza natančne končne obdelave

    CNC-obdelovalna-stružnica_2

    Zagotovi lahko dovolj časa za odpravo toplotnih deformacij in preostalih napetosti, ki jih povzroča groba obdelava, s čimer se izboljša natančnost nadaljnje obdelave. Poleg tega napak, ugotovljenih v fazi grobe obdelave, ni treba obdelati v naslednji fazi obdelave, da se preprečijo odpadki. Poleg tega je potrebna razumna uporaba opreme, nizko preciznih obdelovalnih strojev za grobo obdelavo in preciznih obdelovalnih strojev za končno obdelavo, da se ohrani raven natančnosti preciznih obdelovalnih strojev; razumna razporeditev človeških virov, visokotehnoloških delavcev, specializiranih za natančno ultra precizno obdelavo, je zelo pomembna za zagotavljanje kakovosti izdelkov in izboljšanje ravni tehnologije.

    naročilo
    naročilo

  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Pošljite nam svoje sporočilo:

    Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite