V procesustrojna obdelavain brizgalne proizvodnje gre za integriran sistem, ki ga ni mogoče ločiti.
Pri brizganju se zaporni sistem nanaša na del vodila, preden plastika vstopi v votlino iz šobe, vključno z glavnim vodilom, votlino za hladen material, vodilom in zapornico itd.
Izlivni sistem imenujemo tudi tekalni sistem. To je niz dovodnih kanalov, ki vodijo plastično talino iz šobe stroja za brizganje v votlino. Običajno je sestavljen iz glavnega vodila, vodila, vrat in votline za hladen material. Neposredno je povezan s kakovostjo oblikovanja in učinkovitostjo proizvodnje plastičnih izdelkov.
Glavna cesta:
To je prehod v kalupu, ki povezuje šobo stroja za brizganje s tekačem ali votlino. Vrh cevi je konkaven za povezavo s šobo. Premer vstopne odprtine glavnega drsnika mora biti nekoliko večji od premera šobe (0,8 mm), da preprečite prelivanje in preprečite, da bi se oba blokirala zaradi nenatančne povezave. Premer vstopne odprtine je odvisen od velikosti izdelka, običajno 4-8 mm. Premer glavnega vodila je treba razširiti navznoter pod kotom od 3° do 5°, da olajšate odstranitev vodila.
Hladni polž:
To je votlina na koncu glavnega tekača, ki ujame hladen material, ki nastane med dvema injekcijama na koncu šobe, da se prepreči zamašitev vodila ali vrat. Ko se hladen material vmeša v votlino, se bo v izdelanem izdelku verjetno pojavila notranja napetost. Premer luknje za hladno polže je približno 8-10 mm, globina pa 6 mm. Da bi olajšali odstranjevanje iz kalupa, dno pogosto nosi palica za odstranjevanje iz kalupa. Zgornji del palice za odstranjevanje mora biti zasnovan v obliki cikcakastega kavlja ali opremljen z vdolbino, tako da je mogoče ulivnik nemoteno izvleči med odstranjevanjem iz kalupa.
Shunt:
To je kanal, ki povezuje glavni kanal in vsako votlino v kalupu z več režami. Da bi talina zapolnila votline z enako hitrostjo, mora biti razporeditev vodil na kalupu simetrična in enako oddaljena. Oblika in velikost prečnega prereza tekača vplivata na pretok plastične taline, razkalupljanje izdelka in težave pri izdelavi kalupa. Če uporabimo pretok enake količine materiala, je upor pretočnega kanala s krožnim prečnim prerezom najmanjši. Ker pa je specifična površina cilindričnega tekača majhna, je to neugodno za hlajenje odvečnega tekača, zato je treba tekač odpreti na obeh polovicah kalupa, kar je delovno intenzivno in ga je težko poravnati. Zato se pogosto uporabljajo vodila trapeznega ali polkrožnega prereza, ki se na polovici kalupa odprejo s palico za luščenje. Površina tekača mora biti polirana, da se zmanjša upor pretoka in zagotovi hitrejša hitrost polnjenja. Velikost tekača je odvisna od vrste plastike, velikosti in debeline izdelka.
Pri večini termoplastov širina prečnega prereza vodil ne presega 8 mm, zelo veliki lahko dosežejo 10-12 mm, zelo majhni pa 2-3 mm. Glede na izpolnjevanje potreb je treba površino prečnega prereza čim bolj zmanjšati, da se povečajo ostanki tekača in podaljša čas hlajenja.
Čas objave: 13. septembra 2021