17. aprila je tovarna 7103 Šestega inštituta za vesoljsko znanost in tehnologijo izvedla preskusno vožnjo z motorjem na tekoči kisik in kerozin za sekundarno črpalko nove generacije nosilne rakete moje države s posadko. Testna vožnja se je začela po vnaprej določenem postopku, motor pa je deloval 10 sekund.
Motor tega preskusa uporablja prvo potisno komoro z veliko šobo iz titanove zlitine, ki je bila na novo razvita v moji državi, kar močno zmanjša težo motorja. Celoten sklop motorja sprejme obrnjeno shemo sestavljanja. Ta preizkus je uspešno preveril izvedljivost sheme šob iz titanove zlitine.
Na podlagi obstoječe potisne komore motorja nova generacija motorja s sekundarno črpalko rakete nosilke s posadko in zadnjim zasukom na tekoči kisik kerozin razvija šobe iz titanove zlitine za uresničitev učinkovite povezave med obstoječim sistemom potisne komore baker-jeklo in titan-titan strukturo in dodatno zmanjšati težo motorja, izboljšati razmerje med potiskom in maso motorja ter izboljšati učinkovito nosilnost rakete.
Poročajo, da na začetku projekta te vrste motorja moja država nima izkušenj z razvojem in proizvodnjo velikih šob iz titanove zlitine in je treba vse "začeti iz nič". Soočena z zahtevno raziskovalno in razvojno nalogo je tovarna 7103 ustanovila raziskovalno in razvojno skupino za velike šobe iz titanove zlitine. Ob soočenju z enim tehničnim problemom za drugim je raziskovalna skupina v celoti prenesla duh vesoljskih poletov, dejavno izvajala tehnične raziskave in zbirala modrost za reševanje problemov. Da bi zagotovili napredek pri razvoju šob iz titanove zlitine, raziskovalna skupina redno organizira redne sestanke, da se pravočasno usklajuje, preučuje in obravnava probleme in težave v razvojnem procesu.
Po 5 letih je raziskovalna skupina zaporedoma osvojila številne ključne tehnologije, uspešno razvila prvo veliko potisno komoro s šobo iz titanove zlitine v moji državi in jo dostavila v preskusno vožnjo, kot je bilo predvideno. Eksperiment z enosmernim stiskanjem titanove zlitine TC4 je bil izveden na stroju za termično simulacijo Gleeble-3800, da bi preučili visokotemperaturno deformacijsko obnašanje zlitine v pogojih stopnje stiskanja 50 %, temperature 700-900 ℃ in hitrost deformacije 0,001-1 s-1.
Mikrostrukturo titanove zlitine TC4 po poskusu visokotemperaturnega stiskanja smo opazovali z metalografskim mikroskopom, proučevali smo dinamični rekristalizacijski proces titanove zlitine TC4 in analizirali dejavnike, ki vplivajo na dinamično sferoidizacijo plastne strukture titanove zlitine TC4. Kritična deformacija je bila določena s prilagajanjem hitrosti obdelovalnega utrjevanja in krivulje tokovne napetosti s kubičnim polinomom, kinetični model sferoidizacije pa je bil preučen glede na krivuljo napetost-deformacija titanove zlitine TC4. Rezultati kažejo, da zvišanje deformacijske temperature in zmanjšanje deformacijske hitrosti pospešujeta dinamični proces rekristalizacije.
Čas objave: 16. maj 2022