(1) Orodje je treba skrbno brusiti in brusiti, da zagotovite, da se med obdelavo ustvari čim manj rezalne toplote.
(2) Opremo, nože, orodje in pripomočke je treba vzdrževati čiste, ostružke pa je treba pravočasno odstraniti.
(3) Za prenos titanovih čipov uporabite negorljiva ali ognjevarna orodja. Odstranjene ostanke shranite v negorljivo posodo, dobro pokrito.
(4) Pri delu z očiščenimi deli iz titanove zlitine je treba nositi čiste rokavice, da se v prihodnosti izognete napetostni koroziji natrijevega klorida.
(5) Na posesišču so protipožarni objekti.
(6) Med mikrorezanjem, ko se rezani titanovi čipi vnamejo, jih je mogoče pogasiti s suhim gasilnim sredstvom v prahu ali suho zemljo in suhim peskom.
V primerjavi z večino drugih kovinskih materialov strojna obdelava titanovih zlitin ni le zahtevnejša, ampak tudi bolj restriktivna. Vendar pa je mogoče doseči zadovoljive rezultate obdelave titanovih zlitin, če se ustrezno orodje uporablja pravilno in sta strojno orodje in konfiguracija optimizirana za najboljše pogoje glede na njegove zahteve glede obdelave.
Tlačna obdelava titanovih zlitin je bolj podobna obdelavi jekla kot neželeznih kovin in zlitin. Mnogi procesni parametri titanovih zlitin pri kovanju, prostorninskem žigosanju in žigosanju pločevine so podobni tistim pri obdelavi jekla. Obstaja pa nekaj pomembnih lastnosti, na katere je treba biti pozoren pri stiskanju Chin in Chin zlitin.
Čeprav se na splošno verjame, da so heksagonalne mreže, ki jih vsebujejo titan in titanove zlitine, manj duktilne, ko so deformirane, so različne metode stiskanja, ki se uporabljajo za druge konstrukcijske kovine, primerne tudi za titanove zlitine. Razmerje med mejo tečenja in mejo trdnosti je eden od značilnih pokazateljev, ali kovina lahko prenese plastično deformacijo. Večje kot je to razmerje, slabša je plastičnost kovine. Za industrijsko čist titan v ohlajenem stanju je razmerje 0,72-0,87 v primerjavi z 0,6-0,65 za ogljikovo jeklo in 0,4-0,5 za nerjavno jeklo.
Volumensko žigosanje, prosto kovanje in druge operacije, povezane z obdelavo surovcev velikega prereza in velikih dimenzij, se izvajajo v segretem stanju (nad temperaturo prehoda =yS). Temperaturno območje ogrevanja kovanja in štancanja je med 850-1150°C. Zato so deli iz teh zlitin večinoma izdelani iz vmesnih žarjenih surovcev brez segrevanja in štancanja.
Ko je titanova zlitina hladno plastično deformirana, se ne glede na njeno kemično sestavo in mehanske lastnosti trdnost močno izboljša, plastičnost pa ustrezno zmanjša.
Čas objave: 21. marca 2022