Brezšivne cevi iz titana
Gr1, Gr 2, Gr 3 so vsi industrijski čisti titan.Imajo visoke mehanske lastnosti, odlično zmogljivost žigosanja in jih je mogoče variti v različnih oblikah.Trdnost zvarjenega spoja lahko doseže 90 % trdnosti osnovne kovine, rezalna zmogljivost pa je dobra.Titanova cev ima visoko korozijsko odpornost na klorid, sulfid in amoniak.Odpornost proti koroziji titana v morski vodi je večja kot pri aluminijevih zlitinah, nerjavnem jeklu in zlitinah na osnovi niklja.Titan je tudi odporen na udarce vode.
Titanova zlitina se uporablja predvsem za proizvodnjo kompresorskih komponent letalskih motorjev, sledijo pa strukturni deli raket, izstrelkov in letal za visoke hitrosti.Sredi šestdesetih let prejšnjega stoletja so titan in njegove zlitine uporabljali v splošni industriji za izdelavo elektrod v industriji elektrolize, kondenzatorjev v elektrarnah, grelnikov za rafiniranje nafte in razsoljevanje morske vode ter naprav za nadzor onesnaževanja okolja.Titan in njegove zlitine so postale neke vrste konstrukcijski materiali, odporni proti koroziji.Poleg tega se uporablja tudi pri proizvodnji materialov za shranjevanje vodika in zlitin s spominom oblike.
V primerjavi z drugimi kovinskimi materiali ima titanova zlitina naslednje prednosti:
- Visoka specifična trdnost (natezna trdnost/gostota), natezna trdnost lahko doseže 100 ~ 140 kgf/mm2, gostota pa je le 60 % jekla.
- Srednja temperatura ima dobro trdnost, temperatura uporabe je nekaj sto stopinj višja od temperature aluminijeve zlitine, še vedno lahko ohranja zahtevano trdnost pri srednji temperaturi in lahko deluje dolgo časa pri temperaturi 450 ~ 500 ℃.
- Dobra odpornost proti koroziji.Na površini titana v atmosferi takoj nastane enakomeren in gost oksidni film, ki ima sposobnost odpornosti proti koroziji z različnimi mediji.Na splošno ima titan dobro odpornost proti koroziji v oksidativnih in nevtralnih medijih ter ima boljšo odpornost proti koroziji v morski vodi, mokrem kloru in kloridnih raztopinah.Toda v reducirnih medijih, kot je klorovodikova kislina in druge raztopine, je korozijska odpornost titana slaba.
- Titanove zlitine z dobrim delovanjem pri nizkih temperaturah in izjemno nizkimi intersticijskimi elementi, kot je Gr7, lahko ohranijo določeno stopnjo plastičnosti pri -253 ℃.
- Modul elastičnosti je nizek, toplotna prevodnost je majhna in je neferomagnetna.
BMT je specializiran za izvoz brezšivnih titanovih cevi in ima v lasti letno proizvodnjo 5000 ton.Brezšivne cevi BMT imajo visoko specifično trdnost, odpornost proti koroziji, dobre kriogene lastnosti, nizek modul elastičnosti, nizko toplotno prevodnost in brez feromagnetizma.
Ponudba brezšivnih titanovih cevi BMT se prodaja po vsem svetu.Izvaja se ustrezen nadzor kakovosti, vključno z analizo kemijskih komponent, testiranjem zračnega tlaka, nedestruktivnim testiranjem, testiranjem z vrtinčnimi tokovi in ultrazvočnim testiranjem.Imamo tudi mehanske preskuse, natezne preskuse prevleke, teste razžiganja, teste sploščenja, feroksilni test, RT, rentgenski test itd.
Razpon velikosti brezšivnih cevi iz titana:
Kemična sestava razpoložljivega materiala:
Razpoložljive mehanske lastnosti materiala:
Inšpekcijski test:
- Analiza kemijske sestave
- Preskus mehanskih lastnosti
- Natezno testiranje
- Test sežiganja
- Test sploščenja
- Preskus upogibanja
- Hidrostatični preskus
- Pnevmatski preskus (preskus zračnega tlaka pod vodo)
- NDT test
- Preizkus vrtinčnih tokov
- Ultrazvočni test
- LDP test
- Ferroksilni test
Produktivnost (največja in najmanjša količina naročila):Neomejeno, po naročilu.
Dobavni rok:Splošni dobavni rok je 30 dni.Je pa odvisno od zneska naročila.
prevoz:Splošni način prevoza je po morju, po zraku, z ekspresom, z vlakom, ki ga izberejo stranke.
Pakiranje:
- Konce cevi zaščitite s plastičnimi ali kartonskimi pokrovčki.
- Vso opremo je treba zapakirati za zaščito koncev in oblog.
- Vse drugo blago bo pakirano s penastimi blazinicami in pripadajočo plastično embalažo ter zaboji iz vezanega lesa.
- Vsak les, ki se uporablja za pakiranje, mora biti primeren za preprečevanje kontaminacije v stiku z opremo za ravnanje.
