Kako jeCNC obdelavagreste pred kratkim?
Trenutno sta orodna materiala, primerna za obdelavo nerjavnega jekla, pri obdelavi natančnih mehanskih delov hitrorezno jeklo in cementni karbid.Rezkarji za hitrorezno jeklo so enostavni za izdelavo, poceni, ostri in imajo dobro žilavost, vendar imajo slabo odpornost proti obrabi.Postopek izdelave rezkarjev iz karbidne trdine je zapleten in drag ter ima dobro odpornost proti obrabi pri rezalnih pogojih visoke hitrosti, kar prispeva k stabilnosti dimenzijske natančnosti natančne mehanske obdelave delov.
Ob popolnem upoštevanju značilnosti CNC obdelave in ekonomičnosti proizvodnje je mogoče sprejeti naslednja načela: za končno obdelavo uporabite visoko zmogljive rezkare za hitrorezno jeklo, ker so rezila visoko zmogljivih rezkarjev za hitrorezno jeklo relativno ostra.Groba obdelava zahteva nizko natančnost nastavitve orodja, enostavno nastavitev orodja, kratek pomožni čas in nizke proizvodne stroške.Pri končni obdelavi uporabite visokonatančna končna rezkarja s prevleko iz karbidne trdine, ki lahko režejo pri visoki hitrosti in ohranjajo stalno in stabilno natančnost obdelaveprecizni mehanski deli.V normalnih okoliščinah je mogoče končati na desetine ali celo stotine izdelkov.
Izbira geometrijskih parametrov orodja: Pri izbiri orodja iz obstoječega inventarja je treba predvsem upoštevati geometrijske parametre, kot so število zob, nagibni kot in kot vijačnice rezila.V procesu končne obdelave se odrezki iz nerjavečega jekla ne zvijejo enostavno.Izbrati je treba orodje z majhnim številom zob in velikim žepom za odrezke, da bo odstranjevanje odrezkov gladko in ugodno za obdelavo natančnih mehanskih delov iz nerjavečega jekla.
Če pa je nagibni kot prevelik, bo to oslabilo trdnost in odpornost proti obrabi rezalnega roba orodja.Na splošno je treba izbrati čelni rezkar z običajnim nagnjenim kotom 10-20 stopinj.Kot vijačnice je tesno povezan z dejanskim nagibnim kotom orodja.Pri obdelavi nerjavečega jekla lahko uporaba rezkalnika z velikim vijačnim kotom zmanjša rezalno silo vprecizna obdelavaproces in obdelava je stabilna.
Kakovost površine obdelovanca je visoka, kot vijačnice pa je običajno 35°-45°.Zaradi slabe rezalne zmogljivosti, visoke temperature rezanja in kratke življenjske dobe materialov iz nerjavnega jekla.Zato mora biti poraba rezanja pri rezkanju nerjavnega jekla manjša kot pri navadnem ogljikovem jeklu.
Ustrezno hlajenje in mazanje lahko bistveno podaljša življenjsko dobo orodja in izboljša kakovost površine natančnih mehanskih delov po obdelavi.V dejanski proizvodnji je mogoče kot hladilno tekočino izbrati posebno rezalno olje iz nerjavečega jekla in izbrati funkcijo izpusta vode visokotlačnega središča vretena obdelovalnega stroja.Rezalno olje se pod visokim pritiskom razprši na območje rezanja za prisilno hlajenje in mazanje, da se doseže dober učinek hlajenja in mazanja.
As podjetja za natančno strojno obdelavoše naprej izboljšujejo natančnost delov in komponent, CNC obdelava igra vse pomembnejšo vlogo v celotnem proizvodnem procesu, kupuje se vedno več CNC obdelovalnih strojev, kar vodi tudi v vrsto problemov, ki jih je treba nujno rešiti..V procesu precizne mehanske obdelave delov ima rezilno orodje kot pomembno pomožno orodje za sodelovanje v proizvodnih dejavnostih veliko vlogo pri produktivnosti CNC obdelovalnih strojev ter natančnosti in natančnosti obdelave in izdelave preciznih delov, predvsem pri povečanju število CNC obdelovalnih strojev.Da bi odpravili pomanjkljivosti, ki jih prinaša decentralizirano upravljanje, izboljšali učinkovitost precizne mehanske obdelave delov in zmanjšali operativne stroške, je orodij ogromno.Nato je treba orodja upravljati centralizirano.
Čas objave: 15. marec 2021