CNC obdelava Določite količino rezanja

Kratek opis:


  • Min. Količina naročila:Min. 1 kos/kosi.
  • Zmogljivost dobave:1000-50000 kosov na mesec.
  • Zmogljivost obračanja:φ1~φ400*1500 mm.
  • Zmogljivost rezkanja:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01 mm, to je mogoče tudi prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., Glede na zahtevo kupcev.
  • Formati datotek:Sprejemljivi so CAD, DXF, STEP, PDF in drugi formati.
  • FOB cena:Glede na risbo strank in količino za nakup.
  • Vrsta postopka:Struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Razpoložljivi materiali:Aluminij, nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, titan, medenina, baker, zlitine, plastika itd.
  • Inšpekcijske naprave:Vse vrste Mitutoyo testnih naprav, CMM, projektorjev, merilnikov, pravil itd.
  • Površinska obdelava:Oksidno črnjenje, poliranje, naogljičenje, eloksiranje, kromiranje/cinkanje/nikljanje, peskanje, lasersko graviranje, toplotna obdelava, prašno lakiranje itd.
  • Vzorec na voljo:Sprejemljivo, posredovano v 5 do 7 delovnih dneh.
  • Pakiranje:Primeren paket za dolgotrajni plovni ali plovni prevoz.
  • Pristanišče nakladanja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanghaj, Ningbo itd., V skladu z zahtevami strank.
  • Čas izvedbe:3-30 delovnih dni glede na različne zahteve po prejemu predplačila.
  • Podrobnosti o izdelku

    Video

    Oznake izdelkov

    CNC obdelava Določite količino rezanja

    Delovni proces rezkalnega in vrtalnega stroja Visoko natančni CNC v kovinskopredelovalnem obratu, delovni proces v jeklarski industriji.

     

    Pri NC programiranju mora programer določiti količino rezanja vsakega procesa in jo zapisati v program v obliki navodil. Rezalni parametri vključujejo hitrost vretena, količino rezanja nazaj in hitrost podajanja. Za različne metode obdelave je treba izbrati različne rezalne parametre. Načelo izbire količine rezanja je zagotoviti natančnost obdelave in površinsko hrapavost delov, omogočiti polno delovanje rezalni zmogljivosti orodja, zagotoviti primerno vzdržljivost orodja in omogočiti popolno delovanje zmogljivosti obdelovalnega stroja za povečanje produktivnosti. in zmanjšati stroške.

     

    1. Določite hitrost vretena

    Hitrost vretena je treba izbrati glede na dovoljeno hitrost rezanja in premer obdelovanca (ali orodja). Formula za izračun je: n=1000 v/7 1D kjer je: v? hitrost rezanja, enota je gibanje m/m, ki je določeno z vzdržljivostjo orodja; n je hitrost vretena, enota je r/min in D je premer obdelovanca ali premer orodja, v mm. Za izračunano število vrtljajev vretena n je treba na koncu izbrati število vrtljajev, ki jih stroj ima ali je blizu.

    Strojna obdelava-2
    CNC-stružni-rezkalni-stroj

    2. Določite hitrost podajanja

    Hitrost podajanja je pomemben parameter pri rezalnih parametrih CNC obdelovalnih strojev, ki se v glavnem izbere glede na natančnost obdelave in zahteve glede površinske hrapavosti delov ter lastnosti materiala orodij in obdelovancev. Največja hitrost podajanja je omejena s togostjo obdelovalnega stroja in zmogljivostjo podajalnega sistema. Načelo določanja hitrosti pomika: Ko je mogoče zagotoviti zahteve glede kakovosti obdelovanca, da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje, je mogoče izbrati višjo hitrost pomika. Na splošno izbrano v območju 100-200 mm/min; pri rezanju, obdelavi globokih lukenj ali obdelavi z orodji za hitrorezno jeklo je priporočljivo izbrati nižjo hitrost podajanja, običajno izbrano v območju 20-50 mm/min; ko je natančnost obdelave, površina. Ko je zahteva po hrapavosti visoka, je treba izbrati manjšo hitrost podajanja, običajno v območju 20-50 mm/min; ko je orodje prazno, zlasti ko se dolga razdalja "vrne na nič", lahko nastavite sistemske nastavitve CNC obdelovalnega stroja Najvišjo hitrost pomika.

     

    3. Določite količino zadnjega orodja

    Količina povratnega prijemanja je določena s togostjo obdelovalnega stroja, obdelovanca in rezalnega orodja. Ko togost dopušča, mora biti količina povratnega prijemanja čim bolj enaka dodatku za obdelavo obdelovanca, kar lahko zmanjša število prehodov in izboljša učinkovitost proizvodnje. Da bi zagotovili kakovost strojno obdelane površine, lahko pustite majhen dodatek za končno obdelavo, običajno 0,2-0,5 mm. Skratka, specifično vrednost količine rezanja je treba določiti po analogiji na podlagi zmogljivosti obdelovalnega stroja, povezanih priročnikov in dejanskih izkušenj.

    po meri
    katere-dele-je-mogoče-izdelati-z-postopkom-cnc-obdelave-v-aluminiju

     

    Hkrati je mogoče hitrost vretena, globino reza in hitrost pomika prilagoditi drug drugemu, da se oblikuje najboljša količina reza.

    Količina rezanja ni le pomemben parameter, ki ga je treba določiti pred nastavitvijo obdelovalnega stroja, ampak tudi to, ali je njegova vrednost razumna ali ne, zelo pomembno vpliva na kakovost obdelave, učinkovitost obdelave in stroške proizvodnje. Tako imenovana "razumna" količina rezanja se nanaša na količino rezanja, ki v celoti izkoristi rezalno zmogljivost orodja in dinamično zmogljivost (moč, navor) strojnega orodja za doseganje visoke produktivnosti in nizkih stroškov obdelave pod predpostavko zagotavljanje kakovosti.

     

    Konica te vrste stružnega orodja je sestavljena iz linearnih glavnih in sekundarnih rezalnih robov, kot je 900 notranjih in zunanjih stružnih orodij, levih in desnih čelnih stružnih orodij, stružnih orodij za utore (rezanje) in različnih zunanjih in notranjih rezalnih robov z majhni robovi konic. Orodje za struženje lukenj. Metoda izbire geometrijskih parametrov koničastega stružnega orodja (predvsem geometrijskega kota) je v bistvu enaka kot pri običajnem struženju, vendar je treba značilnosti CNC obdelave (kot so obdelovalna pot, motnje obdelave itd.) obravnavati celovito , in samo konico orodja je treba šteti za moč.

    2017-07-24_14-31-26
    natančna obdelava

  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite