CNC obdelovalna tehnologija Obdelava

Kratek opis:


  • Min. Količina naročila:Min. 1 kos/kosi.
  • Zmogljivost dobave:1000-50000 kosov na mesec.
  • Zmogljivost obračanja:φ1~φ400*1500 mm.
  • Zmogljivost rezkanja:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01 mm, to je mogoče tudi prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., Glede na zahtevo kupcev.
  • Formati datotek:Sprejemljivi so CAD, DXF, STEP, PDF in drugi formati.
  • FOB cena:Glede na risbo strank in količino za nakup.
  • Vrsta postopka:Struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Razpoložljivi materiali:Aluminij, nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, titan, medenina, baker, zlitine, plastika itd.
  • Inšpekcijske naprave:Vse vrste Mitutoyo testnih naprav, CMM, projektorjev, merilnikov, pravil itd.
  • Površinska obdelava:Oksidno črnjenje, poliranje, naogljičenje, eloksiranje, kromiranje/cinkanje/nikljanje, peskanje, lasersko graviranje, toplotna obdelava, prašno lakiranje itd.
  • Vzorec na voljo:Sprejemljivo, posredovano v 5 do 7 delovnih dneh.
  • Pakiranje:Primeren paket za dolgotrajni plovni ali plovni prevoz.
  • Pristanišče nakladanja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanghaj, Ningbo itd., V skladu z zahtevami strank.
  • Čas izvedbe:3-30 delovnih dni glede na različne zahteve po prejemu predplačila.
  • Podrobnosti o izdelku

    Video

    Oznake izdelkov

    CNC obdelovalna tehnologija Obdelava

    1. Katere so tri metode vpenjanja obdelovanca?

    A. Vpenjanje v vpenjalo;

    B. Neposredno poiščite formalno objemko;

    C. Prečrtajte in poiščite formalno objemko.

    2. Kaj vključuje procesni sistem?

    Strojno orodje, obdelovanec, vpenjalo, rezalno orodje

    3. Sestava obdelovalnega procesa?

    Groba obdelava, polfiniširanje, končna obdelava, superfiniširanje

    program_cnc_rezkanje

    4. Kako so razvrščena merila uspešnosti?

    1. Merila uspešnosti oblikovanja

    2. Izhodiščna točka procesa: proces, merjenje, montaža, pozicioniranje: (izvirno, dodatno): (groba izhodiščna točka, natančna izhodiščna točka)

    5. Kaj vključuje natančnost obdelave?

    1. Dimenzijska natančnost

    2. Natančnost oblike

    CNC-obdelovalni-stružnica_2
    CNC-rezkanje in obdelava

    6. Katere so izvirne napake v procesu obdelave?

    1) Načelna napaka

    2) Napaka pri pozicioniranju inNapaka pri prilagajanju

    3) Napaka zaradi preostale napetosti obdelovanca

    4) Napaka vpenjanja orodja in obraba orodja

    5) Napaka vrtenja vretena strojnega orodja

    6) Napaka vodnika strojnega orodja

    7) Napaka prenosa strojnega orodja

    8) Deformacija napetosti procesnega sistema

    9) Toplotna deformacija procesnega sistema

    10) Napaka pri merjenju

    7.Vpliv togosti procesnega sistema na natančnost obdelave (deformacija stroja, deformacija obdelovanca)?

    1) Napaka oblike obdelovanca, ki jo povzroči sprememba položaja rezalne sile.

    2) Napake pri obdelavi, ki jih povzročata vpenjalna sila in gravitacija

    3) Vpliv prenosne sile in vztrajnostne sile na natančnost obdelave.

     

    rezkanje struženje
    cnc-obdelovalni-kompleks-tekač-min

     

    8. Kakšne so napake vodenja vodila strojnega orodja in napake vrtenja vretena?

    1) Vodilna tirnica vključuje predvsem napako relativnega premika med orodjem in obdelovancem v smeri, občutljivi na napake, ki jo povzroči vodilna tirnica.

    2) Radialno odtekanje vretena · aksialno odtekanje · Naklonsko nihanje.

    strojna zaloga

    9. Kaj je pojav "podvajanja napak"? Kakšen je odbojni koeficient napake? Kaj je mogoče storiti za zmanjšanje napake?

    Zaradi spremembe napake procesnega sistema in deformacije se napaka surovca ​​delno odraža na obdelovancu.

    Ukrepi: povečanje števila rezov, povečanje togosti procesnega sistema, zmanjšanje podajanja, izboljšanje natančnosti surovca

    10. Analiza napak prenosa prenosne verige strojnega orodja? Ukrepi za zmanjšanje napak pri prenosu prenosne verige?

    Analiza napake: meri se kotna napaka končnega elementa pogonske verige.

    Mere:

    1) Manj kot je število prenosnih verig, krajša je prenosna veriga, manjši je δ φ, večja je natančnost

    2) Manjše je prenosno razmerje I, zlasti prenosno razmerje na obeh koncih

    3) Ker ima napaka končnih delov prenosnih delov največji vpliv, mora biti čim bolj natančna

    4) Sprejmite kalibracijsko napravo


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite