Nerjaveče jeklo in CNC obdelava
Nerjaveče jeklo je neverjetno vsestranska kovina in se pogosto uporablja za CNC obdelavo in CNC struženje v letalski, avtomobilski in pomorski industriji. Nerjaveče jeklo je znano po svoji odpornosti proti koroziji, z različnimi zlitinami in vrstami nerjavnega jekla, ki so na voljo, pa obstaja široka paleta aplikacij in primerov uporabe.
Obstaja pet splošnih kategorij nerjavnega jekla z različnimi legirnimi elementi in materialnimi strukturami:
- Avstenitno nerjaveče jeklo
- Feritno nerjaveče jeklo
- Martenzitno nerjaveče jeklo
- Precipitacijsko utrjeno jeklo
- Duplex nerjavno jeklo (avstenitno-feritno)
Avstenitno jeklo
Avstenitna nerjavna jekla se uporabljajo predvsem za izdelke, ki zahtevajo visoko odpornost proti koroziji. Domači, industrijski in arhitekturni izdelki pogosto uporabljajo avstenitno nerjavno jeklo. Ti lahko vključujejo:
1. Matice in vijaki ter drugi pritrdilni elementi;
2. Oprema za predelavo hrane;
3.Industrijske plinske turbine.
Avstenitna nerjavna jekla so znana po svoji obdelovalnosti in varljivosti, kar pomeni, da se pogosto uporabljajo pri CNC obdelavi. Zaradi pretežno kristalne strukture avstenitnega nerjavnega jekla ni mogoče utrditi s toploto, zato je nemagnetno. Priljubljeni razredi vključujejo 304 in 316 in vsebujejo med 16 in 26 odstotki kroma.
Feritno jeklo
Feritno nerjavno jeklo vsebuje približno 12 % kroma. Od drugih oblik nerjavnega jekla se razlikuje po kemični sestavi in strukturi molekularnih zrn. Za razliko od avstenitnega jekla ima feritno jeklo magnetno naravo zaradi svoje kubične zrnate strukture s središčem telesa. Z nižjo odpornostjo proti koroziji in toplotni odpornosti kot avstenitno jeklo se običajno uporablja za avtomobilske dele in kuhinjske aparate.
Feritno jeklo ponuja visoko stopnjo odpornosti proti razpokanju zaradi napetostne korozije. Zaradi tega je priljubljena izbira jekla za okolja, kjer je lahko prisoten klorid. Razpoke zaradi napetostne korozije lahko pokvarijo jeklo, če je izpostavljeno jedkemu okolju, zlasti če je izpostavljeno kloridom.
Martenzitno jeklo
Martenzit je zelo trda oblika jekla in njegove lastnosti pomenijo, da je jeklo, ki ga je mogoče toplotno obdelati in utrditi, vendar ima običajno manjšo kemično odpornost v primerjavi z avstenitnimi jekli. Prednosti martenzitnega jekla pomenijo, da ponuja poceni kovino, ki se utrdi na zraku, z zmerno odpornostjo proti koroziji, ki jo je enostavno oblikovati, z minimalno vsebnostjo kroma 10,5 %.
Uporaba martenzitnega nerjavnega jekla vključuje:
1.Jedilni pribor
2. Avtomobilski deli
3. Lopatice parnih, plinskih in reaktivnih turbin
4. Ventili
5. Kirurški instrumenti
Precipitacijsko utrjeno jeklo
Precipitation Hardened Steel je najmočnejši razred jekla, je toplotno obdelan in ima odlično odpornost proti koroziji. Zaradi tega se v veliki meri uporablja za letalske in vesoljske komponente, kjer je od delov potrebna izjemna vzdržljivost in zanesljivost.
PH jeklo se uporablja tudi v naftni, plinski in jedrski industriji. To je zato, ker ponuja kombinacijo visoke trdnosti, vendar na splošno nižje, vendar uporabne stopnje žilavosti. Najbolj priljubljeni razredi precipitacijsko utrjenih jekel so 17-4 PH in 15-5 PH.
Pogoste uporabe za PH utrjeno jeklo:
1. Noži
2. Strelno orožje
3. Kirurški instrumenti
4. Ročno orodje
Dvostransko nerjaveče jeklo
Dupleksna nerjavna jekla, včasih znana kot avstenitno-feritno nerjavno jeklo, imajo dvofazno metalurško strukturo. Duplex nerjavno jeklo namreč vsebuje tako avstenitno kot feritno fazo. Trdnost dupleksnih nerjavnih jekel je višja od tipičnega avstenitnega nerjavnega jekla in ima dodatno odpornost proti koroziji.
Dvostranski razredi imajo nižjo vsebnost molibdena in niklja, kar lahko zmanjša stroške v primerjavi z avstenitnimi. Posledično se dupleksne zlitine pogosto uporabljajo v težkih industrijskih aplikacijah, kot je petrokemična industrija.
Dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri razreda nerjavečega jekla
Pri izbiri materiala za kateri koli projekt je običajno treba upoštevati več dejavnikov. Ker je na voljo veliko različnih vrst nerjavnega jekla, je težko zožiti izbiro. Vendar če upoštevate naslednje dejavnike, bi morali biti sposobni ugotoviti, katera ocena je najboljša za vas.
Moč
Pogosto je natezna trdnost ključni dejavnik pri določanju najboljšega materiala za vaš projekt. Priporočamo, da razvijete razumevanje sil in obremenitev, ki jih bodo občutili vaši deli, in to primerjate z različnimi ponujenimi nateznimi trdnostmi. To vam bo pomagalo odstraniti vse materiale, ki ne bodo nudili zahtevane trdnosti.
Toplotna obdelava
Če imate za svoje dele posebne zahteve glede trdote, boste morda želeli razmisliti o toplotni obdelavi. Upoštevajte, da čeprav toplotna obdelava izboljša trdoto vaših delov, to lahko pride na račun drugih mehanskih lastnosti. Upoštevajte tudi, da avstenitnih nerjavnih jekel ni mogoče toplotno obdelati, s čimer je ta kategorija izločena iz vaše izbire materiala.
Magnetizem
Pri nekaterih projektih je pomembno upoštevati, ali je del magneten ali ne. Ne pozabite, da je avstenitno jeklo zaradi svoje mikrostrukture nemagnetno.
Stroški
Če so stroški najpomembnejši dejavnik za vaš projekt, upoštevajte. Vendar so stroški materiala le en del skupnih stroškov. Poskusite zmanjšati stroške tako, da zmanjšate tudi število operacij strojne obdelave in čim bolj poenostavite svoje dele.
Razpoložljivost razreda
Pri dogovarjanju o ponudbi s podjetji za CNC obdelavo, kot je naše, preverite, katere vrste nerjavnega jekla ponujajo; morda obstajajo običajne ocene, ki jih imajo na zalogi ali pa jih zlahka pridobijo. Poskusite se izogniti navajanju preveč nišnih razredov ali materialov z blagovno znamko, saj lahko to poveča tako stroške kot dobavne roke.
Opis izdelka
