Brezcentrično brušenje
Običajno se izvaja na brezcentričnem brusilniku za brušenje zunanjega kroga obdelovanca. Med brušenjem obdelovanec ni centriran in podprt s središčem, ampak je nameščen med brusilno ploščo in vodilno ploščo, podprto s podporno ploščo pod njo, in ga poganja, da se vrti z vodilno ploščo. Ko sta os vodilnega kolesa in os brusilnega kolesa nastavljeni na kot 1 °~6 °, se lahko obdelovanec samodejno podaja vzdolž osi med vrtenjem, kar se kliče prekmletje.
Skozi brušenje se lahko uporablja samo za brušenje cilindrične površine. Ko je sprejeto rezanje pri brezcentričnem brušenju, morata biti os vodilnega kolesa in os brusilnega kolesa nastavljeni tako, da sta medsebojno vzporedni, tako da je obdelovanec podprt na podporni plošči brez aksialnega gibanja in da lahko brusno kolo neprekinjeno prečka relativno na vodilno kolo. Rezanje pri brezcentričnem brušenju lahko obdela oblikovano površino.Brezcentrično brušenjelahko se uporablja tudi za notranje brušenje.
Medpredelava, je zunanji krog obdelovanca podprt na valju ali ležajnem bloku za centriranje, ekscentrični elektromagnetni privlačni obroč pa se uporablja za pogon obdelovanca k vrtenju. Brus sega v luknjo za brušenje ploščic. V tem času se zunanji krog uporablja kot referenca za pozicioniranje, da se zagotovi, da sta notranji krog in zunanji krog koncentrična. Brezcentrično notranje brušenje se običajno uporablja za brušenje notranjega vodila ležajnega obroča na posebnem brusilnem stroju za ležajni obroč.
Značilnosti obdelave
V primerjavi z drugimi metodami rezanja, kot je nprstruženje, rezkanjein načrtovanje, brušenje ima naslednje značilnosti:
(1) Hitrost brušenja je zelo visoka, do 30m~50m na sekundo; Temperatura mletja je visoka, do 1000 ℃ ~ 1500 ℃; Proces mletja traja kratek čas, le približno tisočinko sekunde. Moja teta obožuje plug.
(2) Z brušenjem je mogoče doseči visoko natančnost obdelave in majhno površinsko hrapavost.
(3) Z brušenjem lahko obdelujete ne le mehke materiale, kot so neutrjeno jeklo, lito železo itd., ampak tudi obdelavo kaljenega jekla in druge trde materiale, ki jih je mogoče obdelati brez vezivnih orodij, kot so porcelanasti deli, trde zlitine itd.
(4) Pri brušenju je globina reza zelo majhna, kovinska plast, ki jo je mogoče odstraniti v eni potezi, pa je zelo tanka.
(5) Pri brušenju veliko število finih brusilnih ostružkov leti z brusa, medtem ko veliko število kovinskih ostružkov leti z obdelovanca. Ostanki obrabe in kovinski ostružki poškodujejo oči upravljavca, prah, ki ga ne vdihne v pljuča, pa bo tudi škodljiv za telo.
(6) Zaradi slabe kakovosti, slabega skladiščenja, nepravilne izbire specifikacij in modelov, ekscentrične namestitve ali prevelike hitrosti podajanja brusa se lahko brus zlomi, kar povzroči resne poškodbe delavcev.
(7) Pri izvajanju ročnih operacij v bližini vrtečega se brusa, kot so brusilna orodja, čiščenje obdelovancev ali nepravilne metode popravka brusa, se lahko roke delavcev dotaknejo brusa ali drugih gibljivih delov brusa in se poškodujejo.
(8) Največji hrup, ki nastane med mletjem, lahko doseže več kot 110 dB. Če se ne sprejmejo ukrepi za zmanjšanje hrupa, bo prizadeto tudi zdravje.