Proizvajalec delov CNC stružnih strojev

Predstavljena slika proizvajalca delov CNC stružnega stroja

Kratek opis:

Min.Količina naročila:Min.1 kos/kosi.

Zmogljivost dobave:1000-50000 kosov na mesec.

Zmogljivost obračanja:φ1~φ400*1500 mm.

Zmogljivost rezkanja:1500*1000*800 mm.

Toleranca:0,001-0,01 mm, to je mogoče tudi prilagoditi.

Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., Glede na zahtevo kupcev.

Formati datotek:Sprejemljivi so CAD, DXF, STEP, PDF in drugi formati.

FOB cena:Glede na risbo strank in količino za nakup.

Vrsta postopka:Struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.

Razpoložljivi materiali:Aluminij, nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, titan, medenina, baker, zlitine, plastika itd.

Inšpekcijske naprave:Vse vrste Mitutoyo testnih naprav, CMM, projektorjev, merilnikov, pravil itd.

Površinska obdelava:Oksidno črnjenje, poliranje, naogljičenje, eloksiranje, kromiranje/cinkanje/nikljanje, peskanje, lasersko graviranje, toplotna obdelava, prašno lakiranje itd.

Vzorec na voljo:Sprejemljivo, posredovano v 5 do 7 delovnih dneh.

Pakiranje:Primeren paket za dolgotrajni plovni ali plovni prevoz.

Pristanišče nakladanja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanghaj, Ningbo itd., V skladu z zahtevami strank.

Dobavni rok:3-30 delovnih dni glede na različne zahteve po prejemu predplačila.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Video

Oznake izdelkov

Proizvajalec delov za CNC struženje

Petosni obdelovalni center se imenuje tudi petosni obdelovalni center.To je visokotehnološki, visoko natančen obdelovalni center, ki se uporablja posebej za obdelavo kompleksnih ukrivljenih površin.Ta sistem obdelovalnih centrov je pomemben za letalstvo, vesoljsko, vojaško, znanstveno raziskovanje in natančnost države.Odločilen vpliv imajo panoge, kot sta oprema in visoko precizna medicinska oprema.Sistem CNC obdelovalnih centrov s petosno povezavo je edino sredstvo za rešitev obdelave rotorjev, lopatic, ladijskih propelerjev, rotorjev težkih generatorjev, rotorjev parnih turbin, velikih ročičnih gredi dizelskih motorjev itd.

Petosni obdelovalni center ima značilnosti visoke učinkovitosti in visoke natančnosti, kompleksno obdelavo pa je mogoče dokončati z enim vpenjanjem obdelovanca.Lahko se prilagodi za obdelavo sodobnih kalupov, kot so avtomobilski deli in strukturni deli letal.Med petosnim obdelovalnim centrom in petostranskim obdelovalnim centrom je velika razlika.Mnogi ljudje tega ne vedo in petosni obdelovalni center zamenjujejo s petosnim obdelovalnim centrom.Petosni obdelovalni center ima pet osi x, y, z, a in c.Osi xyz in ac tvorita petosno povezovalno obdelavo.Dober je pri obdelavi prostorskih površin, obdelavi posebnih oblik, votli obdelavi, prebijanju, poševnem izvrtanju, poševnem rezanju itd. "Pentaedrski obdelovalni center" je podoben triosnemu obdelovalnemu centru, le da lahko naredi pet ploskev na istočasno, vendar ne more izvajati obdelave posebnih oblik, poševnih lukenj, rezanih poševnikov itd.

Običajno uporabljena programska oprema za simulacijo petosnih obdelovalnih centrov se imenuje PITAGORA.Kaj počne ta programska oprema?

Običajno, ko uporabljamo petosno opremo za obdelavo, moramo vnaprej programirati ali narediti risbe.Zaradi težav z ročnim upravljanjem lahko ali povzroči programske napake, ki neizogibno povzročijo udarni dogodek, ki lahko poškoduje opremo.Za simulacijo dejanske obdelave se uporablja programska oprema PITAGORA.Vnaprej lahko napove, ali je prišlo do napake, da zmanjša stopnjo nesreč na minimum in zagotovi varnost opreme!

V povzetku,

Petosni obdelovalni center se ne uporablja samo v civilni industriji, kot je proizvodnja lesenih kalupov, obrezovanje kopalnic, obdelava avtomobilskih notranjih delov, obdelava penastih kalupov, pohištvo v evropskem slogu, stoli iz masivnega lesa itd., ampak se pogosto uporablja tudi v letalstvu , vesoljska, vojaška, znanstvena raziskava, precizna oprema, visoko natančna medicinska oprema in druge industrije.Petosni obdelovalni center je visokotehnološka metoda, ki naredi nemogoče mogoče.Vse prostorsko ukrivljene površine in obdelavo posebnih oblik je mogoče dokončati.Ne more le dokončati naloge mehanizirane obdelave kompleksnih obdelovancev, temveč tudi hitro izboljšati učinkovitost obdelave in skrajšati postopke obdelave.