CNC obdelovalne veščine vpenjanja
Vpenjanje obdelovalnih delov:
Osnovno načelo namestitve zložljivega pozicioniranja
Pri obdelavi delov na obdelovalnem stroju CNC je osnovno načelo pozicioniranja in namestitve izbira ustrezne referenčne točke pozicioniranja in načrta vpenjanja. Pri izbiri bodite pozorni na naslednje točke:
1. Prizadevajte si za enotno merilo uspešnosti za načrtovanje, procese in programske izračune.
2. Zmanjšajte število vpenjalnih časov in čim pogosteje obdelajte vse površine, ki jih je treba obdelati po enkratnem pozicioniranju in vpenjanju.
3. Izogibajte se uporabi shem obdelave ročnega prilagajanja, ki jih zasedajo stroji, da bi v celoti izkoristili učinkovitost CNC obdelovalnih strojev.
Osnovna načela zlaganja in izbire napeljave
Značilnosti CNC obdelave postavljajo dve osnovni zahtevi za vpenjalo: ena je zagotoviti, da je koordinatna smer vpenjala relativno fiksna s koordinatno smerjo obdelovalnega stroja; drugi je usklajevanje razmerja velikosti med deli in koordinatnim sistemom obdelovalnega stroja. Poleg tega je treba upoštevati naslednje točke:
1. Kadar serija delov ni velika, je treba čim bolj uporabiti modularne napeljave, nastavljive napeljave in druge splošne napeljave, da se skrajša čas priprave proizvodnje in prihranijo proizvodni stroški.
2. Razmislite o uporabi posebnih napeljav samo med množično proizvodnjo in si prizadevajte za preprosto strukturo.
3. Nakladanje in razkladanje delov mora biti hitro, priročno in zanesljivo, da se skrajša čas zaustavitve stroja.
4. Deli na vpenjalu ne smejo ovirati obdelave površine delov s strojnim orodjem, to pomeni, da je vpenjalo treba odpreti, njegove komponente mehanizma za pozicioniranje in vpenjanje pa ne smejo vplivati na nož med obdelavo (kot so trki). itd.).
Napaka pri obdelavi
Dodajanje napak pri obdelavi z numeričnim krmiljenjem je sestavljeno iz urejanja napak pri programiranju, napak strojnega orodja, odpravljene napake pri pozicioniranju, orodja za napake pri nastavitvi orodja in drugih napak.
1. Programska napaka je sestavljena iz aproksimacijske napake δ in napake zaokroževanja. Napaka aproksimacije δ nastane v procesu aproksimacije nekrožne krivulje z odsekom ravne črte ali odsekom krožnega loka, kot je prikazano na sliki 1.43. Napaka zaokroževanja je napaka, ki nastane zaradi zaokroževanja vrednosti koordinate na enakovredno vrednost celega impulza med obdelavo podatkov. Ekvivalent impulza se nanaša na premik vsakega enotskega impulza, ki ustreza koordinatni osi. Običajno natančna CNC obdelovalna orodja imajo običajno impulzno ekvivalentno vrednost 0,01 mm; natančnejša CNC strojna orodja imajo impulzno ekvivalentno vrednost 0,005 mm ali 0,001 mm itd.
2. Napaka obdelovalnega stroja je posledica napake CNC sistema in sistema podajanja.
3. Napaka pri pozicioniranju je vedno povzročena, ko je obdelovanec nameščen na vpenjalo in je vpenjalo pozicionirano na obdelovalnem stroju.
4. Orodje za napako pri nastavitvi orodja se ustvari pri določanju relativnega položaja orodja in obdelovanca.
