Težave pri obdelavi titana
(1) Koeficient deformacije je majhen:
To je razmeroma očitna značilnost pri obdelavi materialov iz titanovih zlitin. V procesu rezanja je kontaktna površina med odrezkom in nagnjeno ploskvijo prevelika, hod odrezka na nagnjeni ploskvi orodja pa je veliko večji kot pri običajnem materialu. Tako dolgotrajna hoja bo povzročila resno obrabo orodja, med hojo pa se pojavi tudi trenje, ki poveča temperaturo orodja.
(2) Visoka temperatura rezanja:
Po eni strani bo zgoraj omenjeni majhen koeficient deformacije povzročil delno zvišanje temperature. Glavni vidik visoke temperature rezanja v postopku rezanja titanove zlitine je, da je toplotna prevodnost titanove zlitine zelo majhna, dolžina stika med odrezkom in nagnjeno stranjo orodja pa kratka.
Pod vplivom teh dejavnikov se toplota, ki nastane med postopkom rezanja, težko prenaša ven in se v glavnem kopiči ob konici orodja, zaradi česar je lokalna temperatura previsoka.
(3) Toplotna prevodnost titanove zlitine je zelo nizka:
Toplota, ki nastane pri rezanju, se ne odvaja zlahka. Proces struženja titanove zlitine je proces velike napetosti in velike deformacije, ki bo ustvaril veliko toplote, visoke toplote, ki nastane med obdelavo, pa ni mogoče učinkovito razpršiti. Na rezilu se temperatura močno dvigne, rezilo se zmehča, obraba orodja pa se pospeši.
Specifična trdnost izdelkov iz titanovih zlitin je med kovinskimi strukturnimi materiali zelo visoka. Njegova trdnost je primerljiva z jeklom, vendar je njegova teža le 57 % teže jekla. Poleg tega imajo titanove zlitine značilnosti majhne specifične teže, visoke toplotne trdnosti, dobre toplotne stabilnosti in odpornosti proti koroziji, vendar je materiale iz titanovih zlitin težko rezati in imajo nizko učinkovitost obdelave. Zato je bilo vedno nujen problem, kako premagati težavo in nizko učinkovitost obdelave titanovih zlitin.