Več tehnik obdelave kovin

Kratek opis:


  • Min.Količina naročila:Min.1 kos/kosi.
  • Zmogljivost dobave:1000-50000 kosov na mesec.
  • Zmogljivost obračanja:φ1~φ400*1500 mm.
  • Zmogljivost rezkanja:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01 mm, to je mogoče tudi prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., Glede na zahtevo kupcev.
  • Formati datotek:Sprejemljivi so CAD, DXF, STEP, PDF in drugi formati.
  • FOB cena:Glede na risbo strank in količino za nakup.
  • Vrsta postopka:Struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Razpoložljivi materiali:Aluminij, nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, titan, medenina, baker, zlitine, plastika itd.
  • Inšpekcijske naprave:Vse vrste Mitutoyo testnih naprav, CMM, projektorjev, merilnikov, pravil itd.
  • Površinska obdelava:Oksidno črnjenje, poliranje, naogljičenje, eloksiranje, kromiranje/cinkanje/nikljanje, peskanje, lasersko graviranje, toplotna obdelava, prašno lakiranje itd.
  • Vzorec na voljo:Sprejemljivo, posredovano v 5 do 7 delovnih dneh.
  • Pakiranje:Primeren paket za dolgotrajni plovni ali plovni prevoz.
  • Pristanišče nakladanja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanghaj, Ningbo itd., V skladu z zahtevami strank.
  • Dobavni rok:3-30 delovnih dni glede na različne zahteve po prejemu predplačila.
  • Podrobnosti o izdelku

    Video

    Oznake izdelkov

    Več tehnik obdelave kovin

    Delovni proces rezkalnega in vrtalnega stroja Visoko natančni CNC v kovinskopredelovalnem obratu, delovni proces v jeklarski industriji.

    Nemogoče je zajeti vse te tehnike v enem članku.Izbrali jih bomo šest in razložili, kaj so, njihova orodja in možne primere uporabe.

    Označevanje kovin

    Neposredno označevanje delov je niz tehnik za trajno označevanje na kovini za sledljivost delov, označevanje industrijskih delov, dekoracijo ali kateri koli drug namen.Kovina je bila označena, odkar so ljudje začeli uporabljati kovinska orodja, kot so sekire in sulice, označevanje kovin pa je staro toliko kot izum tehnologije taljenja.Vendar pa je trenutna tehnologija napredovala na raven, ki ljudem omogoča ustvarjanje kompleksnih oznak z visoko natančnostjo za kateri koli izdelek, ki si ga lahko zamislite.Označevanje je mogoče doseči z različnimi tehnikami, vključno z graviranjem, vtiskovanjem, tlačnim litjem, žigosanjem, jedkanjem in brušenjem.

    Graviranje na kovino

    Graviranje je tehnika, ki se večinoma uporablja za graviranje vzorcev, besed, risb ali kod na kovinske površine za pridobitev izdelkov s trajnimi oznakami ali za uporabo gravirane kovine za tiskanje gravur na papir.Za graviranje uporabljamo predvsem dve tehnični sredstvi: lasersko in mehansko graviranje.Čeprav je laserska tehnologija že zelo vsestranska in enostavna za uporabo, nam zagotavlja najkakovostnejši postopek graviranja kovin, saj je računalniško podprt in natančno prednaroči različne površine za najboljše rezultate graviranja.Mehansko graviranje se lahko izvede ročno ali z bolj zanesljivimi pantografi ali CNC stroji.Tehnologija graviranja kovin se lahko uporablja za: personaliziran nakit, likovno umetnost, fotopolimerno lasersko slikanje, tehnologijo industrijskega označevanja, graviranje športnih tekmovalnih pokalov, izdelavo tiskarskih plošč itd.

    Strojna obdelava-2
    CNC-stružni-rezkalni-stroj

     

    Kovinsko žigosanje

    Vtiskovanje kovin ni subtraktiven postopek.Je uporaba kalupov za zlaganje kovinskih plošč v različne oblike.Gospodinjski pripomočki, s katerimi prihajamo v stik, kot so ponve, žlice, lonci in krožniki, so žigosani.Stiskalnice se uporabljajo tudi za izdelavo stropnih materialov, medicinske opreme, delov strojev in celo kovancev.Njegovi izdelki se pogosto uporabljajo v medicinski, elektronski, električni, avtomobilski, vojaški industriji, HVAC, farmacevtski, komercialni in strojni industriji.

    .

    Obstajata dve vrsti strojev za vtiskovanje kovin: mehanski in hidravlični.Pločevine iz nerjavečega jekla, aluminija, cinka in bakra ti stroji običajno ulijejo, luknjajo in razrežejo v tridimenzionalne predmete.Zaradi relativne enostavne obdelave imajo zelo visok promet izdelkov.Stiskalnice za prebijanje je mogoče namestiti v tandemu za obdelavo kovinskih materialov z uporabo različnih korakov, da jih končno pretvorijo v končne dele in jih ločijo od obdelovalne linije.

    Stiskalnice so vsestranske in sposobne izdelati najrazličnejše izdelke.Ti izdelki so na voljo v različnih velikostih in oblikah, večina pa je za industrijsko uporabo.Običajno lahko preprosto pošljete vzorec in pločevino podjetju, ki se ukvarja s žigosanjem kovin, in dobite, kar želite.

    po meri
    rezkanje1

    Jedkanje kovine

    Jedkanje je mogoče doseči s fotokemičnimi ali laserskimi postopki.Lasersko jedkanje je trenutno priljubljena tehnologija.Sčasoma se je ta tehnologija eksponentno razvijala.Nanaša se na visoko natančno jedkanje z uporabo koherentno ojačanega žarka svetlobe na kovinski površini.Laser je najčistejši način za jedkanje sledi, saj ne vključuje uporabe agresivnih reagentov ali hrupnega postopka vrtanja ali brušenja.Preprosto uporablja laserski žarek za uparjanje materiala po navodilih računalniškega programa za ustvarjanje natančnih slik ali besedila.Zaradi nenehnega napredka tehnologije je njegova velikost postajala vse manjša in raziskovalci ali laserski ljubitelji lahko zdaj kupijo tudi novo in cenejšo lasersko opremo.

    Kemijsko jedkanje

    Kemično jedkanje je postopek izpostavitve dela pločevine močni kislini (ali jedkalu), da se vanj izreže vzorec in ustvari oblikovana oblika v utoru (ali rezu) v kovini.To je v bistvu subtraktiven postopek, ki uporablja kemijo jedkanja za izdelavo kompleksnih, visoko natančnih kovinskih delov.Pri osnovnem jedkanju kovin kovinsko površino prekrijemo s posebno kislinsko odporno prevleko, dele prevleke postrgamo ročno ali mehansko in kovino postavimo v kopel z močnim kislim reagentom.Kislina napade kovinske dele, ki jih ni prekrila prevleka, pri čemer ostane enak vzorec, kot ga strga prevleka, ter na koncu odstrani in očisti obdelovanec.

    2017-07-24_14-31-26
    natančna obdelava

  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite