Obdelava brušenja

Kratek opis:


  • Minimalna količina naročila:Min. 1 kos/kosi.
  • Zmogljivost dobave:1000–50000 kosov na mesec.
  • Zmogljivost struženja:φ1~φ400*1500 mm.
  • Zmogljivost mletja:1500*1000*800 mm.
  • Toleranca:0,001-0,01 mm, tudi to je mogoče prilagoditi.
  • Hrapavost:Ra0,4, Ra0,8, Ra1,6, Ra3,2, Ra6,3 itd., v skladu z zahtevo strank.
  • Oblike datotek:Sprejemljivi so CAD, DXF, STEP, PDF in drugi formati.
  • Cena FOB:Glede na risbo in nakupno količino strank.
  • Vrsta procesa:Struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje, poliranje, WEDM rezanje, lasersko graviranje itd.
  • Razpoložljivi materiali:Aluminij, nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, titan, medenina, baker, zlitina, plastika itd.
  • Inšpekcijske naprave:Vse vrste Mitutoyojevih testnih naprav, CMM, projektorjev, merilnikov, ravnil itd.
  • Površinska obdelava:Oksidno črnjenje, poliranje, cementiranje, anodiziranje, kromiranje/cinkanje/nikljanje, peskanje, lasersko graviranje, toplotna obdelava, prašno barvanje itd.
  • Vzorec na voljo:Sprejemljivo, dostavljeno v roku 5 do 7 delovnih dni.
  • Pakiranje:Primeren paket za dolgotrajni prevoz po morju ali zraku.
  • Pristanišče nalaganja:Dalian, Qingdao, Tianjin, Šanghaj, Ningbo itd., v skladu z zahtevo strank.
  • Dobavni rok:3-30 delovnih dni glede na različne zahteve po prejemu predplačila.
  • Podrobnosti o izdelku

    Videoposnetek

    Oznake izdelkov

    Obdelava brušenja

    CNC obdelava 4

     

    Brušenje spada v končno obdelavo (obdelava se deli na grobo obdelavo, končno obdelavo, toplotno obdelavo in druge metode obdelave), z manjšo količino obdelave in visoko natančnostjo. Široko se uporablja v strojni industriji. Toplotno obdelani in kaljeni deli iz ogljikovega orodnega jekla ter cementirani in kaljeni deli iz jekla imajo pogosto veliko število pravilno razporejenih razpok - brusnih razpok - na površini, ki je v bistvu pravokotna na smer brušenja med brušenjem. To ne vpliva le na videz delov, temveč neposredno vpliva tudi na kakovost delov.

     

     

    Nanaša se na postopek rezanja površine obdelovanca z visokohitrostnim brusilnim kolesom in drugimi abrazivnimi orodji. Brušenje se uporablja za obdelavo notranjih in zunanjih valjastih površin, stožčastih površin in ravnin različnih obdelovancev, pa tudi za obdelavo posebnih in kompleksnih oblikovanih površin, kot so odrezki Ge Ban, navoji, zobniki in utori.

    Strojna obdelava-2
    CNC struženje-rezkalni stroj

     

     

    Zaradi visoke trdote abrazivnih zrn in samoostrilnosti abrazivnih orodij se brušenje lahko uporablja za obdelavo različnih materialov, vključno s kaljenim jeklom, visokotrdnostnim legiranim jeklom, trdimi zlitinami, steklom, keramiko, marmorjem in drugimi visokotrdnostnimi kovinskimi in nekovinskimi materiali. Hitrost brušenja se nanaša na linearno hitrost brusilnega kolesa, ki je običajno 30~35 m/s. Če preseže 45 m/s, se to imenuje visokohitrostno brušenje.

     

     

    Brušenje se običajno uporablja za pol- in končno obdelavo, natančnost pa lahko doseže IT8~5 ali celo več. Hrapavost površine se običajno brusi do Ra1,25~0,16 μm, precizno brušenje do Ra0,16~0,04 μm, ultra precizno brušenje do Ra0,04~0,01 μm in zrcalno brušenje do Ra0,01 μm. Specifična moč brušenja (ali specifična poraba energije, to je energija, porabljena za rezanje materiala obdelovanca na enoto prostornine) je večja kot pri splošnem rezanju, hitrost odstranjevanja kovine pa je manjša kot pri splošnem rezanju.

    po meri
    obdelovalni material

     

     

    Zato se pred brušenjem obdelovanec običajno odstrani z drugimi metodami rezanja, da se odstrani dodatek za obdelavo večjih delov Jiang Alija, pri čemer ostane le 0,1~1 mm ali manj dodatka za brušenje. Z razvojem visoko učinkovitega brušenja, kot sta brušenje s lezenje in hitro brušenje, se lahko deli brusijo neposredno iz surovcev. Uporablja se lahko tudi za grobo obdelavo z brušenjem, kot je odstranjevanje kanalov in dvižnih cevi ulitkov, odkovkov in površinske plasti jeklenih ingotov.

    CNC obdelani deli
    titanovi deli
    zmogljivosti-cncmaking

  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Pošljite nam svoje sporočilo:

    Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite